Цианакрилатные клеи – наиболее перспективные и универсальные материалы, отвечающие современному уровню научно-технического прогресса.
Использование этих клеев позволяет значительно сократить и упростить технологические циклы производства аппаратуры за счет малого времени отверждения, повышения качества и надежности склеиваемых изделий, сокращения дополнительных рабочих мест по приготовлению клеев.
Цианакрилатные клеи отличаются:
• высокой адгезией к самым различным материалам: металлам (стали, алюминию, латуни, титану и др.),пластическим массам (за исключением полиэтилена, полипропилена, фторопласта), стеклу, дереву, каучукам и т.д.;
• быстрым отверждением (время схватывания составляет от нескольких секунд до нескольких минут);
• сохранением рабочих характеристик при низких и высоких температурах.
Клеи однокомпонентны в применении, не требуют специальных инициаторов или растворителей, не вызывают коррозии и являются электроизоляторами. Клеи экономичны вследствие малого расхода.
Клеи типа ТК дают клеевое соединение, обладающее большой прочностью и теплостойкостью и чаще применяются в различных областях приборо- и машиностроения для склеивания деталей, подвергающихся высоким механическим и тепловым нагрузкам.
Клеи типа КМ рекомендуются для получения более эластичного клеевого соединения, испытывающего вибрационные нагрузки и резкий перепад температур. Они используются для склеивания деталей оптики, а также для крепления элементов электро- и радиоаппаратуры к монтажным платам.
Клеи электро- и теплопроводные применяются для крепления деталей из различных материалов при сборке узлов и элементов электронной и радиотехнической аппаратуры. Клеи являются двухкомпонентными.
Цианакрилатные клеи обладают влагостойкостью (30 суток при 40° C и 98%-ной влажности) и морозостойкостью (при –60° C более 1 месяца).
Цианакрилатные композиции выдерживают многократное изменение температур от –60 до +80° C (не менее трех термоциклов по 3 ч. при каждом значении температуры), а также более жесткие термоудары (например, КМ-200, КМ-201 – более 200 термоударов при температуре от –196 до +20° C на кварцевых пластинах; ТК-200, ТК-201 – 50 таких же термоударов).
Время схватывания клеев и прочность клеевого шва в значительной степени зависят не только от природы склеиваемого материала, но и от многих других факторов: температуры и влажности окружающей среды в процессе склеивания, от количества нанесенного клея, толщины зазора, чистоты поверхности, времени открытой выдержки клея и др. Наилучшие результаты получаются при склеивании поверхностей с минимальным зазором (не более 0,1 мм) при температуре 20-25° C и относительной влажности воздуха 55-75%; время открытой выдержки перед склеиванием минимально, но не более 20с. При склеивании поверхностей с зазором более 0,1мм (до 0,3мм), а также при низкой относительной влажности окружающей среды для ускорения отверждения рекомендуется использование активаторов, представляющих собой 10-15 %-ный раствор диметиланилина в летучем растворителе (ацетон, спирт, хлористый метилен и др.). Активаторы применяются и при использовании клея для крепления радиоэлементов на платах путем создания обволакивающего слоя клея (КМ-203) по периметру детали.
Технология склеивания. Перед употреблением клей, хранившийся в холодильнике, оставляют в помещении до комнатной температуры, не нарушая упаковки. Перед вскрытием тары с ее поверхности тщательно удаляют сконденсировавшуюся влагу. Необходимо избегать попадания в клей веществ, способных вызвать его полимеризацию: воды, спиртов, щелочей, аминов, а также загрязненных предметов (палочек, кисточек и т.п.). Для нанесения клея следует применять чистые и сухие инертные материалы (полиэтилен, фторопласт и др.).
Поверхности, подлежащие склеиванию, предварительно обезжиривают ацетоном, спиртом или другим летучим растворителем. Через 10-15 мин. после удаления растворителя на одну из поверхностей наносят клей (из расчета 1 капля на 5-6 см?), равномерно распределяя его стеклянной палочкой по всей площади склейки. Затем к клеевому слою плотно прижимают другую поверхность. Не рекомендуется изменять положение детали, когда начался процесс схватывания. Следует учитывать также, что большая прочность склейки достигается в более тонком клеевом слое. Если клей используется для фиксирования деталей на плате в обволакивающем слое, перед склейкой поверхность платы обрабатывается активатором. Через 5-10 мин. После удаления растворителя производится склейка ( наносится слой клея из колпачка упаковки по периметру соединения детали с платой).
Приготовление электро- и теплопроводных клеев. Электро- и теплопроводные клеи состоят из двух компонентов: наполнителя и цианакрилатного связующего. Смешивают их непосредственно перед употреблением в течение 5-10 мин. В чистой и сухой таре до получения однородной массы.
КЛЕИ ЦИАНАКРИЛАТНЫЕ
МАРОК ТК-200, КМ-200, ТК-201, КМ-201, КМ-203,
ТК-300, ТК-301
ТУ 6-01-1241-80
Предназначены:
ТК-200, ТК-201 - для склеивания деталей в приборостроении;
КМ-200, КМ-201 - для приклеивания деталей оптики, работающих при низких температурах, для крепления
Элементов электро- и радиоаппаратуры;
КМ-203 - для крепления навесных радиоэлементов, микросхем, механических деталей, для крепления стоек, шайб, прокладок, монтажных жгутов и отдельных проводников к основаниям плат, выполненным из гетинакса, стеклотекстолита, металлов по лакированной поверхности;
ТК-300, ТК-301 - для крепления деталей из различных материалов при сборке узлов и элементов аппаратуры, подвергающихся воздействию повышенных температур.
КЛЕИ ЦИАНАКРИЛАТНЫЕ
МАРОК КМ-200С, ТК-201С, КМ-201С, КМ-203С,
ТК-300С, ТК-301С
ТУ 6-01-2-678-86
Предназначены:
ТК-200С, КМ-200С, ТК-201С, КМ-201С, КМ-203С, ТК-300С, ТК-301С – стабилизированные цианакрилатные клеи, используются во многих областях техники (оптике, приборостроении и др.) для крепления деталей из различных материалов при сборке узлов и элементов аппаратуры.
Клеи хранят при комнатной температуре.
СВЯЗУЮЩИЕ ЦИАНАКРИЛАТНЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРО- И ТЕПЛОПРОВОДНЫХ
ЦИАНАКРИЛАТНЫХ КЛЕЕВ
ТК-300Э ( Ni ), ТК-301Э ( Ni ), ТК-300Э ( Ag ), ТК-301Э ( Ag ), ТК-300Т, ТК-301Т
ТУ 6-01-2-799-87
Связующие являются одним из компонентов для получения электро- и теплопроводных клеев:
Клеи предназначены:
ТК-300Э ( Ni ) + Ni - для крепления электропроводных материалов взамен пайки или наряду с ней;
ТК -301 Э ( Ni ) + Ni
ТК -300 Э ( Ag ) + Ag
ТК -301 Э ( Ag ) + Ag
ТК-300Т + Nb - для крепления полупроводников, транзисторов, терморезисторов, термических цепей.
ТК-301Т + Nb
Физико-механические свойства клея и полимера
Показатель |
ТК-200 ТК-200С |
КМ-200 КМ-200С |
ТК-300 ТК-300С |
ТК-201 ТК-201С |
КМ-201 КМ-201С |
ТК-301 ТК-301С |
КМ-203 КМ-203С |
Клей
Внешний вид |
Бесцветная прозрачная жидкость |
Непрозрач- ная вязкая жидкость от светло- до темно- желтого цвета |
|||||
Вязкость х 10 6 при 20 О С, м 2 /с, не более |
20 |
20 |
20 |
(1000-2000) |
(1000-2000) |
(300-1500) |
(1000-2500) |
Удельная масса |
1,05-1,06 |
1,05-1,06 |
1,05-1,06 |
1,10-1,15 |
1,10-1,15 |
1,10-1,15 |
1,25-1,27 |
Коэффициент рефракции |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
- |
Температура замерзания,° C |
-25 |
-40..-60 |
-27 |
-25 |
-40..-60 |
-27 |
-40..-60 |
Полимер |
|||||||
Удельная масса |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,3 |
Температура стеклования,° C |
102 |
20 |
Не определялась |
110 |
55 |
Не определялась |
17 |
Удельное объемное сопротивление, Ом х м |
10?? |
10?? |
10?? |
10?? |
10?? |
10?? |
10?°??? |
Тангенс угла диэлектрических потерь при 20° C на 1мГц |
0,04-0,05 |
0,06 |
0,03 |
0,05-0,06 |
0,06 |
0,03 |
0,04-0,05 |
Диэлектрическая постоянная |
3,5-4,0 |
3,5-4,0 |
3,5 |
3,5-4,0 |
4,0-5,0 |
3,5 |
4,5-5,0 |
Рабочий интервал температур,° C |
-60..+130 |
-196.+125 |
-60..+250** |
-60..+130 |
-196.+125 |
-60..+200 |
-60..+125 |
Время схватывания на стальных образцах при 20-25° C , мин., не более |
1 |
1 |
1 |
3 |
3 |
2 |
5 |
* Выдерживает кратковременный нагрев до 200° C .
** Выдерживает кратковременный нагрев до 300° C .
Физико-механические свойства связующих для электро- и теплопроводных клеев
Показатель |
ТК-300Э (Ni ) |
ТК-301Э (Ni) |
ТК -300 Э (Ag ) |
ТК -301 Э (Ag ) |
ТК-300Т (Nb ) |
ТК-301Т ( Nb ) |
Внешний вид |
Прозрачная жидкость бесцветная или коричневого цвета |
|||||
Вязкость при 20 О С, м 2 /с, не более |
20х10? 6 |
(300-1500)х х10? 6 |
20х10? 6 |
(300-1500)х х10? 6 |
20х10? 6 |
(300-1500)х х10? 6 |
Удельная масса |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
1,24-1,25 |
Коэффициент рефракции |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
1,43-1,45 |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м |
10?? |
10?? |
10?? |
10?? |
10?? |
10?? |
Физико-механические свойства электро- и теплопроводных клеев
Показатель |
ТК-300Э ( Ni ) + Ni |
ТК -301 Э (Ni ) +Ni |
ТК -300 Э (Ag ) + Ag |
ТК -301 Э (Ag ) + Ag |
ТК -300 Т ( Nb ) + Nb |
ТК -301 Т ( Nb ) + Nb |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м |
5х10? 4 |
5х10? 4 |
(4 -8)х10? 6 |
(4 -8)х10? 6 |
10?? |
10?? |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м х град,не менее |
- |
- |
- |
- |
1,5-2,0 |
1,5-2,0 |
Рабочий интервал температур,° C |
От –60 до +250 |
|||||
Время схватывания, мин. |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Жизнеспособность клеев после смешения,ч, не менее |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
• Выдерживают кратковременный нагрев до 300° C .